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鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量,6年來增長了50腸,預(yù)計今后還有增長的趨勢。.其中ADC一12產(chǎn)量最多,占整個壓鑄件產(chǎn)量的70腸以上。但由于該合金含有大量的硅(10.5~12腸)和銅(1,5~3.5%),要形成耐蝕性、耐磨性優(yōu)異的鈍化膜比較困難,多數(shù)情況不得不進行涂敷和電鍍。 關(guān)于ADC一12及高硅鋁合金鈍化研究報告很少,這些合金,特別是表面層,無論從宏觀上還是微觀上看都是非常不均勻的。當(dāng)觀察這些合金的組織時,所看到的鋁(a相)和網(wǎng)狀硅(刀相)混雜在一起的形貌,乃是被稱為由延性相和脆性相構(gòu)成的復(fù)合材料達到了良好的程度。進一步觀察時還可看到,兩者的比例由于壓鑄時鋁水流等原因造成了偏差。另外金屬間化合物(CuAI藝)的析出狀態(tài),也由于熱滯后,差異很大。 因此,為避免這些問題,這里僅介紹改變鋁件表面層()七微米~100微米)的幾種方法。反應(yīng)和緩,往這種溶液中添加醋酸效果很好。